消息來源：化工新材料
抗疫大片《中國·醫(yī)生》以全景的方式展現(xiàn)了抗擊新冠疫情一線廣大醫(yī)務工作者浴血奮戰(zhàn)、爭分奪秒地同新冠疫情進行搏斗的場景。最終，他們?nèi)〉昧艘咔樽钃魬?zhàn)的勝利。在此次抗疫戰(zhàn)爭中，醫(yī)用化工新材料功不可沒。化工新材料相比傳統(tǒng)材料具有更加優(yōu)異的性能，在醫(yī)療領域具有廣闊的市場空間。醫(yī)用化工新材料是發(fā)展最快的新興材料產(chǎn)業(yè)之一，主要包括超高分子量聚乙烯、鹵化丁基橡膠、硅橡膠、聚氨酯及其嵌段共聚物、尼龍、聚烯烴、聚碳酸酯、聚醚、聚砜、聚丙烯酸酯、聚乳酸、聚醚醚酮、聚四氟乙烯、聚乙烯醇等。總體來說，我國醫(yī)用化工新材料缺口較大，其中超高分子量聚乙烯、聚砜、聚乳酸、硅橡膠、鹵化丁基橡膠、聚碳酸酯、高端聚丙烯等產(chǎn)品的對外依存度達到50%以上，國產(chǎn)替代空間十分可觀。 在醫(yī)療衛(wèi)生領域，超高分子量聚乙烯可用于關節(jié)材料、組織支架、牙托材料、醫(yī)用移植物和整形健合、醫(yī)用手套等，它的生物相容性和耐久性都較好，不會引起過敏。目前，國內(nèi)超高分子量聚乙烯的用量超過4000噸，其中75%為進口產(chǎn)品，國內(nèi)供應也主要為外資企業(yè)。
全球超高分子量聚乙烯市場主要由德國塞拉尼斯、Beaskem、荷蘭DSM和日本三井化學等國外企業(yè)所占據(jù)。我國本土生產(chǎn)企業(yè)主要有河南沃森、上海聯(lián)樂化工、特佳勁、九江中科鑫星、齊魯石化等少數(shù)幾家，目前我國產(chǎn)能約12.8萬噸(含塞拉尼斯南京工廠)，市場集中度較高，但受技術限制、本土產(chǎn)品以中低端產(chǎn)品為主。
2.鹵化丁基橡膠
在醫(yī)療衛(wèi)生領域，鹵化丁基橡膠是醫(yī)藥瓶塞和密封件材料的主要選擇。醫(yī)藥用瓶塞是直接與藥品相接觸的密封包裝用特殊橡膠制品，其性能和質(zhì)量直接影響到藥品的有效性、安全性、質(zhì)量穩(wěn)定性及使用方便性。鹵化丁基橡膠不但透氣率低，而且還有優(yōu)良的耐氧化、耐酸堿、耐熱和耐化學破壞的性能。使用鹵化丁基橡膠瓶塞后，除制藥廠可商化分裝工藝，改用開口鋁蓋，取消封蠟和降低成本外，還可方便注射使用。目前，國內(nèi)醫(yī)用鹵化丁基橡膠年用量約3萬噸，部分產(chǎn)品依賴進口。 3.硅橡膠
硅橡膠無味無毒，高低溫環(huán)境下仍原有的強度和彈性，還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性、防霉性、化學穩(wěn)定性等，特別是還具有生理惰性，不會導致凝血的突出特性，因此在現(xiàn)代醫(yī)學中發(fā)揮了作用。多種硅橡膠醫(yī)療用品已經(jīng)廣泛應用于防噪聲耳塞、胎頭吸引器、人造血管、鼓膜計。此外還有硅橡膠人造氣管、人造肺、人造骨、硅橡膠十二指腸管等。在醫(yī)療衛(wèi)生領域，目前國內(nèi)硅橡膠用量約10萬噸，部分依賴進口。
4.聚砜
在醫(yī)療衛(wèi)生領域，聚砜因其高透明性、耐熱水、耐蒸汽、耐乙醇以及衛(wèi)生性等特點，被用于制作防毒面具、接觸眼鏡片的消毒器、內(nèi)視鏡零件、人工心臟瓣膜、人工假牙等，此外，聚醚砜可制成人工呼吸器、血壓檢查管、注射器等。
目前，國內(nèi)幾家生產(chǎn)聚砜樹脂的企業(yè)大都還處于中試生產(chǎn)階段，僅威海帕斯砜新材料有限公司、山東津蘭特種聚合物有限公司建設了千噸級聚砜生產(chǎn)裝置。近年來，我國高端聚砜樹脂一直處于供不應求的狀態(tài)，尤其是醫(yī)用聚砜樹脂，市場缺口巨大，高度依賴進口。
5.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）
醫(yī)用聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的生物相容性、耐生物老化性，且易于塑形，至今仍是臨床上顱骨成形術的首選材料。此外，它還被用來胸腔充填材料、人工關節(jié)骨粘固劑以及義齒、牙托等。PMMA還是目前塑料中透光性能最好的一種，因此還可制作眼科用人工晶狀體、各種病理標本及人工器官外殼等。還可制作嬰兒保溫箱，手術、醫(yī)療儀器及用具等。目前國內(nèi)聚甲基丙烯酸甲酯約4.5萬噸用于醫(yī)療衛(wèi)生領域，仍然處于長期依賴進口的局面。 6.聚乳酸
生物醫(yī)藥是聚乳酸最早開展應用的領域。聚乳酸的相容性與可降解性良好，對人體有高度安全性并可被組織吸收，加之其優(yōu)良的物理機械性能，可制作一次性輸液工具、免拆型手術縫合線、藥物緩釋包裝劑、人造骨內(nèi)固定材料、組織修復材料、人造皮膚等。例如，高分子量的聚乳酸有非常高的力學性能，可用于替代不銹鋼，作為新型的骨科內(nèi)固定材料如骨釘、骨板等。目前，我國聚乳酸的生產(chǎn)仍處于起步階段，多數(shù)生產(chǎn)線規(guī)模較小，用于醫(yī)療領域的更是少之又少，大部分依賴進口。 7.熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）
熱塑性聚氨酯彈性體之所以能應用于生物醫(yī)學領域，與它所具備的優(yōu)異性能是分不開的。熱塑性聚氨酯彈性體具有優(yōu)異的抗凝血性能、生物相容性、韌性、彈性、加工性能，此外，TPU還具有良好的耐磨性能、軟觸感、濕氣性、耐多種化學藥品性能，能采用通常的方法滅菌，暴露在X射線下性能不變。目前，TPU在醫(yī)療衛(wèi)生上，特別是在制造植入人體的各種醫(yī)療用品方面有著廣泛的用途，包括人工心臟瓣膜、人工肺、骨黏合劑、人工皮膚與燒傷敷料、新增起搏器導線等。目前，國內(nèi)熱塑性聚氨酯彈性體消費量約40萬噸，醫(yī)療等高端消費領域基本被一些跨國公司主導，包括拜耳、巴斯夫、路博潤、亨斯邁等，國內(nèi)熱塑性聚氨酯彈性體約2.5萬噸用于醫(yī)療衛(wèi)生領域，仍有很大的進口替代空間。聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生黃變和物理性能下降，因而被廣泛應用于人工腎血液透析設備，以及其他需要在透明、直觀條件下操作，并反復消毒的醫(yī)療設備中，如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液充氧品加液收集存儲器、血液分離器等。目前，國內(nèi)醫(yī)療用聚碳酸酯消費量約5萬噸，占聚碳酸酯總消費量的2%左右。在醫(yī)療用聚碳酸酯方面，科思創(chuàng)占據(jù)領先地位，推出了多種醫(yī)用聚碳酸酯產(chǎn)品，用于外科手術、腎透析、家用醫(yī)療器械以及可穿戴設備中。
隨著我國人口老齡化加速、各種疾病患病率上升以及居民健康意識的逐漸提高，醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)業(yè)成為新的增長熱點，醫(yī)療需求的快速升級將帶動醫(yī)用高分子材料尤其是化工新材料飛速發(fā)展。2019年我國高端醫(yī)用化學品及材料市場規(guī)模已經(jīng)達到380億元，預計到2025年其市場規(guī)模可達755億元。
化工新材料的開發(fā)與應用，為醫(yī)療衛(wèi)生領域的發(fā)展做出了重要貢獻，但目前我國醫(yī)用化工新材料的開發(fā)水平仍處于低級階段，發(fā)展也很不均衡，大多數(shù)產(chǎn)品仍嚴重依賴于國外進口。面對巨大的發(fā)展機遇，我國醫(yī)用化工新材料行業(yè)及相關企業(yè)，應緊緊把握行業(yè)動向，提升產(chǎn)品質(zhì)量，加快產(chǎn)品升級換代，加大自主創(chuàng)新能力，爭創(chuàng)自有品牌，力爭早日進入全球領先行列。不過，醫(yī)用化工新材料是一門新型化、綜合性的產(chǎn)業(yè)，涉及化工、化學、生物、藥學、醫(yī)學等多個領域，需要不同領域的產(chǎn)學研聯(lián)盟協(xié)同發(fā)展以及國家政策的大力支持。 隨著我國人口老齡化加速、各種疾病患病率上升以及居民健康意識的逐漸提高，醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)業(yè)成為新的增長熱點，醫(yī)療需求的快速升級將帶動醫(yī)用高分子材料尤其是化工新材料飛速發(fā)展。然而我國醫(yī)用化工新材料的開發(fā)水平仍處于低級階段，嚴重依賴進口，國產(chǎn)替代還有很大的發(fā)展空間。
